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机械碰撞试验台的操作规程

日期:2024-05-07 02:29
浏览次数:133
摘要: 机械碰撞试验台的操作规程 一、产品概述: 1、符合标准: 2423.55-2006-T 《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法试验Eh锤击试验》、GB/T 20138-2006《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)》、GB7251.5-2008《低压成套开关设备和控制设备 第5部分:对公用电网动力配电成套设备的特殊要求》、IEC 60068-2-63\IEC 60068-2-75及IEC60439-5 2、用途: 适用于变电柜等金属薄片、非金属电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱的外壳机械冲击强度试验 3、试样...

机械碰撞试验台的操作规程


一、产品概述:

1、符合标准:

2423.55-2006-T 《电工电子产品环境试验 第2部分试验方法试验Eh锤击试验》、GB/T 20138-2006《电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)》、GB7251.5-2008《低压成套开关设备和控制设备 第5部分:对公用电网动力配电成套设备的特殊要求》、IEC 60068-2-63\IEC 60068-2-75及IEC60439-5

2、用途:

适用于变电柜等金属薄片、非金属电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱的外壳机械冲击强度试验

3、试样范围:

电能计量柜、变电站电缆配电盘及电缆分线箱及类似设备外壳

4、结构及功能:

设备采用小车结构,可整体左右前后移动,上下冲击点高度可调,冲击角度0-90°可调。本装置为2J以上高能量摆锤冲击装置。

二、技术参数:


参数/型号

  •                                YW-1120A
                                      YW-1120B

摆杆

长度1000㎜,外径15.9 mm、壁厚1.5 mm的钢管

与锤头构成各等效质量

长度1000㎜,外径15.9 mm、壁厚1.5 mm的钢管

与锤头构成各等效质量

冲击点

上下可调,行程200-1200mm,可定制高度

上下可调,行程200-1200mm,可定制高度

冲击元件

2,5,10,20,50J冲击锤头

5kg角状物冲击锤头

跌落高度

刻度显示

刻度显示

释放方式

机械式

机械式

外形尺寸

1300*500*2300

1300*500*2300


冲击能量、等效质量与跌落高度对照见下表


能量/J

2

5 10 20 50

等效质量/kg

0.5 1.7 5 5 10

跌落高度±1%mm

400 300 200 400 500

锤头标准及参考尺寸(根据等效质量要求长度有所变化)


能量/J

≤1±10%

2±5%

5±5%

10±5%

20±5%

50±5%

等效质量±2%kg

0.25(0.2)

0.5

1.7

5

5

10

材料

尼龙






R/mm

10

25

25

50

50

50

D/mm

18.5(20)

35

35

80

100

125

f/mm

6.2(10)

7

10

20

20

25

r/mm

-

-

6

-

10 17

l/mm

根据等效质量调整确定,见附录A






a、洛氏硬度HRR85~100按ISO2039-2;b、Fe490-2按ISO1052,洛氏硬度HRE80~85按ISO6508.

注:当能量小于或等于1J时,在括号中的撞击元件的等效质量以及撞击元件的直径是参照原试验Ef,试验Eg的量值已在此参数中,为了协调,括号内的量值自本部分等同采用的IEC60068-2-75:1997**版1997年8月出版的5年后将删除。

                                              

三、机械原理及机构装配简图

机械原理:本装置根据IEC60068-2-75标准条例制作,是用一条前端连接冲击锤头的摆杆调整到一定高度释放,摆杆在限定面内自由摆动冲击试样表面。不同质量的锤头对应冲击能量不同,适用不同强度电器设备外壳试验。

装配简图:

1、将升降板穿过螺杆安装在支撑板上。

2、安装4条2米长导柱。

3、安装顶部框架。

4、安装摆杆装置。

5、根据水平泡调节底座水平及摆臂水平。

  6、根据实际使用情况配重置于底板上。

四、操作步骤

  1、将装置移动需冲击试样前适合位置,调节地角螺钉使装置水平,装置由地角螺钉支撑,脚轮脱离地面。

2、调节升降装置使锤头对准冲击点,固定升降装置。

3、将摆杆调节至所需能量高度,卡到释放夹具中

4、拉开释放螺钉,锤头冲击试样。

注:避免二次冲击。

 

  5、根据不同测试需求更换锤头,重新上述步骤测试。

五、设备保养与维护

1、设备为纯机械制造,定期维护,螺杆及轴承位经常润滑。

2、非工作状态可以拆下锤头。

3、使用之前检查,调节水平。


粤公网安备 44030602001690号