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我司冷冻负载试验包升级成功

                 我司冷冻负载试验包升级成功

一、冻结点更精准,冷冻曲线更规范,质地均匀一致。

我公司试验包生产过程中,冻结点的检测误差是±0.05℃,远高于行业目前达到的±0.3℃的标准。我公司-1℃试验包冻结点保证在-1℃—-1.1℃,-5℃试验包冻结点保证在-5℃—-5.1℃。

冷冻测试曲线的冻结点平直线段的长度反映了试验包热容量的大小,我公司的试验包严格按国家标准配方制作,保证试验包有足够大的热容量,也即平直段长度足够长,并且所有试验包有很好的一致性。

我公司生产的试验包工艺科学先进,质地均匀密实,全部呈半透明状,透明度是衡量用料及工艺好坏的标准,用料好,工艺先进,则质地透明,均匀一致。如果工艺不合理,则质地不均匀,一块白,一块透明,白是疏松,透明是密实,就如同雪疏松发白,水密实透明。欧洲及日本企业生产的试验包均呈半透明状。

二、不再采用聚乙烯塑料包装,而是采用更高标准的层压薄膜真空气密包装。

过去,国内试验包的外包装一直采用聚乙烯塑料薄膜包装。聚乙烯价格便宜,包装方便,简单。但是聚乙烯薄膜强度差,易破损,试验包破损即报废。而且聚乙烯薄膜阻隔性不好,里面的成分会逐渐挥发(在试验包外面可闻到防腐剂味道)。并且聚乙烯薄膜包装采用简易的窄边热合封装,这种封装达不到和外界的完全隔离,只是视觉上的全封闭,所以试验包的内外渗漏也就不可避免,由于上述原因从而导致试验包成分变化,冷冻性能改变,甚至发生霉变。

我公司现在采用更高标准(也是国家标准推荐,日本、德国等普遍使用)的层压薄膜,此种材料强度是聚乙烯的几倍,耐用性、寿命远优于聚乙烯薄膜,其阻隔性是当今水平(闻不出包装内的味道),并且采用高标准的宽边封装,完全达到真空气密状态,使包装内外完全隔绝。现在的包装破损大大降低,并且彻底杜绝试验包成分变化、冷冻性能改变及霉变的发生。

三、M包采用新型结构

过去引线式M包的引线部位是个薄弱环节,强度差,易脱落,包装易破损,也破坏了试验包的密封。插铜管式M包更明显破坏了试验包的密封。

我公司现在生产的引线式和插管式M包均采用了新式结构,引线或插管与外包装热熔封接为一体,联接强度大,拉断引线也不会脱落,包装也不会破损,无论引线式,插管式均达到了真空气密,保证M包化学成分长期无变化。并且插管式M包管径大小与引线外径一致,引线插入后与管孔无间隙,保证了冷热传导的稳定,可靠。

四、用冷冻托盘冷冻试验包,方便好用,冷冻后尺寸标准。

试验包的冻结是一个相变膨胀过程,变形是不可避免的,我公司针对上述问题制造的冷冻托盘彻底解决了这一问题。把试验包放在托盘里,一盘压一盘码起来,方便快捷,码放层数再无限制。冷冻后的试验包平整、规则,达到理想的尺寸状态。并且托盘具有整形功能,变形的试验包放在托盘里冷冻,冻结后也会规则平整。

我公司的试验包一直以冻结点准确、冷冻曲线标准、试验包一致性好为客户所称赞,今天我公司又以更高标准的冻结点及曲线、更高标准的新包装,可靠耐用的M包及方便好用的冷冻托盘呈现给大家。我公司将一如既往,不竭余力的不断提高试验包的质量,更好地满足客户的需求。

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